耐火层使用一种新型质料"陶瓷化硅橡胶"，该质料是一种新型的高分子复合质料。在750℃×90min火焰烧蚀的情形下，不会被烧成粉状灰烬，能够形成坚硬的陶瓷状外壳，起到绝缘和防火隔火的作用。且温度越高，烧得时间越长，壳体越坚硬。该质料用作电缆耐火层，能够经受一定的喷淋和攻击作用。并具有电气性能优良、机械性能优异等特点，凭证质料料特殊的工艺性能，我们确定在φ85硅橡胶挤出机上试制。在试制历程中，我们通过多次试验发明，其物理机械性能中的拉伸强度、断裂伸长率，总有缺乏格的情形泛起。因此，在试制中我们对其要害操作多次调解，经由重复调试和试验，终于获得乐成。防火层挤出工艺如下：

1、挤出要接纳冷挤，挤出机的螺杆、机头、机身的温度要用低于30℃，最高不得凌驾50℃，冷却水温越低越好；机身温度过高胶料容易自硫，梗塞机头；

2、将电加热烘道或叫烘箱凭证第一段温度：160～180℃，第二段温度165～185℃，第三段温度170～175℃，第四段温度175～180℃，最后段200～230℃举行温度设置、加热，也可凭证差别型号的装备和差别结构的线缆设定各段硫化温度，原则是产品断面没有微孔，电线电缆纵向没有气泡爆发，若是有气泡爆发，首先要将第一、二段的温度降低5～10℃，逐段将温度降低5～10℃，直到没有气泡爆发为止；

3、生产速率是较量要害参数，直接影响硫化水平，凭证硫化曲线数据经由重复验证，确定为10m/min左右为宜，挤出最先时要先慢，然后逐步提速？砂芪锢砘敌阅芗案。

4、挤压式模具挤出的电缆其外观质量好，外貌平滑、圆整。凭证陶瓷化硅橡胶质料性子，经重复试验，最终决议接纳挤压式模具生产，模套定型段的长度小于通俗橡胶，建议定型段的长度，小截面电线定型段长度1.5-3mm，大截面电缆定型段长度2-5mm。

5、模具抛光，为改善电缆挤出外观质量，陶瓷化硅橡胶模具挤出前必需经由抛光。抛光后若是泛起挤出外貌粗糙不平滑，调解挤出模套与模芯之间的距离，同时，挤出的胶料要略微大于制品线的直径，模套要较通俗硅橡胶电线电缆略细小一些，最终以现实生产的现场调试为准。                                              

（南方电缆网）